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高端轴承国产化的湖州生力军

来源:轴聘网 时间:2020-10-13 作者:轴聘网 浏览量:

日前,在浙江辛子精工机械有限公司旗下子公司——湖州云水桥精工机械有限公司,数控加工中心生产线高速运转,经打磨抛光的汽车变速箱齿轮不断被生产出来。营运部负责人丁力介绍:“这批订单发往吉利,我们每个月固定向吉利提供3个型号15万件汽车零部件。”

2008年落户湖州的辛子精工如今已发展了24家子公司,其中17家成为规上企业。“我们企业9月订单金额达到了1.21亿元,生产订单已经排到了10月份,今年预计能实现产值33.2亿元。”辛子精工副总经理卓旭东说,“未来,我们还将致力于新能源汽车、铁路轴承、航天航空和部分国家‘卡脖子’项目的轴承研发与开发,努力成为高端轴承国产化的湖州生力军,让我国高端轴承‘湖州造’。”

辛子精工如何在南太湖新区筑巢,并不断释放产业集聚效应?让我国高端轴承“湖州造”,辛子精工的底气又从何而来?

“前期,我们围绕长三角几个城市做了投资分析和对比,湖州位于长三角经济圈的中心位置,具有得天独厚的地理优势,再加上我们的客户大多分布在长三角区域城市,更容易实现产业链的融合和协同配套。”卓旭东说,湖州的营商环境好,政府办事效率高、服务意识强,金融环境和生态建设良好,利于产业规划与投资平台建设。

打造一个国际一流、高端的“重大装备零部件制造产业园”,这是辛子精工来湖的初衷。企业着眼于发展技改项目,借助成功转化、企业内部孵化、收购合并等方式培育新项目,目前已发展到20余个项目,形成了集钢管、精锻、冷碾、冷挤、车削、热处理、磨削、冷墩等一体的制造全产业链,涵盖了轴承领域世界前8强企业配套和汽配领域凸轮块和轮毂。

创新是企业的生命力。为了营造一个全员创新的企业氛围,辛子精工要求每个子公司设立创新团队,建立激励机制,鼓励每名员工建言献策,并给予相应的奖励,此举极大地激发了员工的创新动力。目前,企业已开发新产品3000余个,拥有专利297项。

“除了创新之外,智能生产也是辛子精工打造品牌路上的重要支撑力。”辛子精工子公司湖州诚基机械有限公司营运部负责人白丙强介绍,2015年以来公司陆续投产了36条智能生产线,并占到所有生产线的一半以上。白丙强说:“以前一个人操控2台设备,现在一个人可控制8到12台设备,每天轴承单件可达到120万件,我们还实现了在线生产和在线检测的全覆盖。”

“在国家各项优惠政策的支持和各级部门协调下,我们很快通过‘机器换人’、资源优化整合,使企业实现了规模化生产。同时,又引进了国际上最先进的高速锻、大直径轴承环锻、冷墩线、加工中心等高端装备,提高了企业产品的市场竞争力。”卓旭东说。2019年,辛子精工实现销售收入30.89亿元,在轴承部件、汽车零部件和重大装备部件方面打响了品牌,已成为大众、吉利等整车企业的汽车零部件直接供应商。


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